到現在為止運用的制冷劑 (尤其是氟利昂類(lèi)制冷劑)多具備猛烈的滲透性，因為這個(gè)，要求制冷系統務(wù)必具備令人滿(mǎn)意的氣密性能。氣密性嘗試普通分為真空嘗試、壓力嘗試和工質(zhì)嘗試三種形式。

真空嘗試

真空試漏是讓制冷系統居于合適真空下一定的時(shí)間，從真空壓力計的讀數是否變動(dòng)來(lái)反映空氣是否滲入系統，以檢查驗看系統的嚴密封閉性能。若系統能維持16～24無(wú)壓降，即覺(jué)得工質(zhì)試漏符合標準。

氮氣瓶經(jīng)過(guò)降低壓力閥，與制冷壓縮機的排氣多用通道連署好。如認為合適而使用壓縮機本身的壓縮空氣吹污，壓縮機的排空氣溫度度不應超過(guò)130℃，否則，務(wù)必斷續施行吹污。

壓力嘗試

嘗試壓力的體積一般由制冷系統所運用的制冷劑品種和嘗試部位的不一樣來(lái)確認。在大氣的壓力效用下，使氮氣順原制冷劑循環(huán)方向掃遍除壓縮機之外的整個(gè)兒制冷系統。對于蒸發(fā)壓力靠近或低于大大氣的壓力力的制冷系統務(wù)必施行這項嘗試。吹污前，可數量適宜于有關(guān)器件中參加三氯乙烯溶液，以便溶解和排出油污，待油污溶解后再行吹污。

敞開(kāi)氮氣瓶閥門(mén)，讓系統充氮升壓到0.3～0.5亂，做開(kāi)始階段的試漏，覺(jué)得基本無(wú)泄露后，再對高壓局部和低壓局部作別施行具體的壓力嘗試。

壓力到低壓系統的嘗試壓力值，待壓力均衡后記下壓力計的具體讀數和背景溫度。這種辦法的試漏成功率較高。維持6，準許壓降在0.02亂以下，接著(zhù)維持18～24，在背景溫度變動(dòng)半大的事情狀況下，若表壓無(wú)變動(dòng)，即覺(jué)得低壓壓力試漏符合標準。工質(zhì)試漏的基本辦法是，系統抽真空后充入與該系統運用的制冷劑相同的事物，充入量以系統中的壓力達到比背景溫度下工質(zhì)冷凝壓力低約0.1亂為準。

工質(zhì)嘗試

因為氟利昂等制冷劑的滲透性較強，當系統只存在細微的漏點(diǎn)時(shí)，僅用上面所說(shuō)的兩種辦法往往難于確認系統是否存在泄露隱患。因為這個(gè)，系統內不準許有機械雜質(zhì)或其它污物，系統安裝完結后務(wù)必施行清污辦公。假如系統中服有電磁閥，則吹污時(shí)應想辦法使電磁閥開(kāi)啟。多品種、高品質(zhì)的產(chǎn)品，分工明確、合適配合的辦公團隊，進(jìn)的產(chǎn)品研發(fā)和冷庫安裝技術(shù)以及售后服務(wù)是本公司不斷進(jìn)步提高和長(cháng)時(shí)期進(jìn)展的根本保障。因為這個(gè)，這么的系統還需求施行工質(zhì)試漏。對于小規模制冷系統，清污的基本辦法是:首斷裂壓縮機與制冷系統其它器件的連署口，繼續將高壓氮氣經(jīng)降低壓力閥降低壓力至0.5～0.6亂后接到冷凝器進(jìn)口施行吹掃。

系統中的機械性雜質(zhì)及其它污物出處于設施和管道在制作加工、動(dòng)工安裝和保護檢查修理時(shí)帶來(lái)的鐵屑、焊渣、氧氣化皮、砂粒、鐵銹以及其它雜質(zhì)。工質(zhì)試漏也可以用下述辦法施行:向系統內充入0.1～0.2亂壓力的工質(zhì)，再充入干燥氮氣，使總大大氣的壓力力達到0.8～1亂。對于較大系統，為了減低氣體流動(dòng)阻力和氣體流量，清污辦公可分段施行。若系統能維持16～24無(wú)壓降，即覺(jué)得工質(zhì)試漏符合標準。